ខ្សែបន្ទាត់នៃការបន្ថែមបន្ទះកំដៅ HDPE
Jwell ផ្គត់ផ្គង់ប្រព័ន្ធ extrusion កម្រិតខ្ពស់ វាគឺសមរម្យដើម្បីផលិតសម្ភារៈ HMW-HDPE ដែលមាន MFI ទាប និងកម្លាំងខ្ពស់ចូលទៅក្នុងចាន ចានត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតក្តារដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រអប់ដាក់ប្រអប់ គម្របឡាន ប្រឆាំងនឹងទឹកភ្លៀង។ គម្របជាដើម កម្រាស់ចានអាចកាត់បន្ថយបានជាង 30% នៅពេលដែលវាមានកម្លាំងផលប៉ះពាល់ដូចគ្នា វាកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតសម្រាប់អ្នកផលិត។ កម្រាស់ចាន 2-12mm, ទទឹង 2000-3000mm ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសចម្បង
|
គំរូ |
ទទឹងផលិតផល (មម) |
កម្រាស់ផលិតផល (មម) |
សមត្ថភាព (គីឡូក្រាម / ម៉ោង) |
|
JW130+JW70 |
2200 |
1.5-12 |
៦០០-៧០០ |
|
JW150+JW90 |
2600 |
1.5-12 |
៨០០-៩០០ |
ចំណាំ៖ លក្ខណៈបច្ចេកទេសអាចផ្លាស់ប្តូរដោយមិនចាំបាច់ជូនដំណឹងជាមុន។
ការបង្ហាញរូបភាពផលិតផល
ប្រព័ន្ធបញ្ជូន
មុខងារនៃប្រព័ន្ធដ្រាយគឺដើម្បីជំរុញវីសនិងផ្គត់ផ្គង់កម្លាំងបង្វិលជុំនិងល្បឿនដែលត្រូវការដោយវីសនៅក្នុងដំណើរការ extrusion ។ ជាធម្មតាវាមានម៉ូទ័រ ប្រដាប់កាត់បន្ថយ និងទ្រនាប់។
ឧបករណ៍កំដៅនិងត្រជាក់
ការឡើងកំដៅ និងភាពត្រជាក់ គឺជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការបញ្ចោញផ្លាស្ទិចកើតឡើង។
1. Extruder ជាធម្មតាប្រើកំដៅអគ្គីសនីដែលត្រូវបានបែងចែកទៅជា Resistance heating និង induction heating។ បន្ទះកំដៅត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងរាងកាយកនិងក្បាល។ ឧបករណ៍កំដៅកំដៅផ្លាស្ទិចនៅក្នុងស៊ីឡាំងពីខាងក្រៅដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពឡើងដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដំណើរការ។
2. ឧបករណ៍ត្រជាក់ extruder ត្រូវបានកំណត់ដើម្បីធានាថាប្លាស្ទិកស្ថិតនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការដោយដំណើរការ។ ជាពិសេស វាគឺដើម្បីមិនរាប់បញ្ចូលកំដៅលើសដែលបង្កើតឡើងដោយការកកិតកាត់ដែលបណ្តាលមកពីការបង្វិលវីស ដើម្បីជៀសវាងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកដែលធ្វើអោយផ្លាស្ទិចរលួយ ឆេះ ឬពិបាករូបរាង។ ការត្រជាក់ធុងត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ ទឹកត្រជាក់ និងការត្រជាក់តាមខ្យល់។ ជាទូទៅ ឧបករណ៍បំពងទំហំតូច និងមធ្យមគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ជាង ហើយទំហំធំភាគច្រើនជាម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដោយទឹក ឬរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយភាពត្រជាក់ពីរទម្រង់។
