PP និង Calcium Powder ខ្សែការពារបរិស្ថាន

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

ខ្សែនេះទទួលយកវីស PP + CaCo3 ដែលបានរចនាចុងក្រោយបង្អស់របស់ Jwell និងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ PLC និងឧបករណ៍រកឃើញកម្រាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនអាចបង្កើនភាគរយនៃ CaCo3 ក្នុងការផលិតសន្លឹក ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសន្លឹក ហើយសន្លឹកដែលផលិតអាច ទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ និងសមត្ថភាពដំណើរការបន្ថែមទៀត។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ខ្សែ PP+CaCo3 ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន

វាបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Jwell ប្រើ extruders បីសម្រាប់ការ co-extrusion 3 ឬ 4 ស្រទាប់។ ខ្សែនេះទទួលយកវីស PP + CaCo3 ដែលបានរចនាចុងក្រោយបង្អស់របស់ Jwell និងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ PLC និងឧបករណ៍រកឃើញកម្រាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនអាចបង្កើនភាគរយនៃ CaCo3 ក្នុងការផលិតសន្លឹក ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសន្លឹក ហើយសន្លឹកដែលផលិតអាច ទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ និងសមត្ថភាពដំណើរការបន្ថែមទៀត។ វាជាម៉ាស៊ីនសន្លឹកទំនើបបំផុតនៅក្នុងប្រទេសចិន។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសចម្បង

គំរូ

JW-120/100/45-1500

ទទឹងផលិតផល

១៣២០ ម។

 កម្រាស់ផលិតផល

0.3 ម។

  រចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់

A/B/C/A

សមត្ថភាព

800 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។

ចំណាំ៖ លក្ខណៈបច្ចេកទេសអាចផ្លាស់ប្តូរដោយមិនចាំបាច់ជូនដំណឹងជាមុន។

ការបង្ហាញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់

PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line1
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line2
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line3
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line

សមាសភាពនៃម៉ាស៊ីន extrusion ប្លាស្ទិច
ម៉ាស៊ីនចំបងនៃម៉ាស៊ីនបំប្លែងផ្លាស្ទិចគឺជាម៉ាស៊ីន extruder ដែលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយប្រព័ន្ធ extrusion ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់។

ប្រព័ន្ធ Extrusion
ប្រព័ន្ធ extrusion រួមមាន Extruder, ប្រព័ន្ធចំណី, ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់, ម៉ាស៊ីនបូមម៉ែត្រ, T-die ។ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបំប្លែងទៅជាការរលាយឯកសណ្ឋានតាមរយៈប្រព័ន្ធ extrusion ហើយត្រូវបានបន្តដោយវីសក្រោមសម្ពាធដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការ។
វីសនិងធុង: វាជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃ extruder ។ វាត្រូវបានទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងជួរកម្មវិធីនិងផលិតភាពនៃ extruder ។ វាត្រូវបានផលិតឡើងពីដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងការ corrosion។ ធុងនេះសហការជាមួយវីសដើម្បីសម្រេចបាននូវការកំទេច ការបន្ទន់ ការរលាយ ផ្លាស្ទិច ការបញ្ចោញ និងបង្រួមនៃផ្លាស្ទិច ហើយបន្តបញ្ជូនកៅស៊ូទៅកាន់ប្រព័ន្ធផ្សិត។ 
ប្រព័ន្ធចំណី៖ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីដឹកជញ្ជូនទម្រង់ផ្សេងគ្នានៃផ្លាស្ទិចឱ្យស្មើៗគ្នាទៅនឹងបំពង់នៃ extruder ។
ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់៖ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីកម្ចាត់ចោលនូវភាពមិនបរិសុទ្ធគ្រប់ប្រភេទនៅក្នុងផ្លាស្ទិច
ម៉ាស៊ីនបូមទឹក៖បំពាក់ស្នប់នៅពីមុខ extruder ពិនិត្យសម្ពាធមុនពេលបូម និងគ្រប់គ្រងល្បឿននៃការ extrusion ដែលអាចកាត់បន្ថយ pulsation និងការចិញ្ចឹមសម្ភារៈមិនទៀងទាត់ និងធានាថាវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបាន extruded រលូននិងបន្តបញ្ជូនទៅក្បាលស្លាប់។ សែលនៃស្នប់ទទួលយកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់និង 
ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែក chrome ពន្លត់ ឬវត្ថុធាតុលោហធាតុថ្នាក់ទីខ្ពស់ផ្សេងទៀត ដែលធានាប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការពារការលេចធ្លាយ។
T-die: មុខងាររបស់ T-die គឺបំប្លែងការរលាយផ្លាស្ទិចដែលបង្វិលទៅជាចលនាប៉ារ៉ាឡែល និងលីនេអ៊ែរ ដែលត្រូវបានណែនាំស្មើៗគ្នា និងរលូន។

ប្រព័ន្ធបញ្ជូន
មុខងារនៃប្រព័ន្ធដ្រាយគឺដើម្បីជំរុញវីសនិងផ្គត់ផ្គង់កម្លាំងបង្វិលជុំនិងល្បឿនដែលត្រូវការដោយវីសនៅក្នុងដំណើរការ extrusion ។ ជាធម្មតាវាមានម៉ូទ័រ ប្រដាប់កាត់បន្ថយ និងទ្រនាប់។

ឧបករណ៍កំដៅនិងត្រជាក់
ការឡើងកំដៅ និងភាពត្រជាក់ គឺជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការបញ្ចោញផ្លាស្ទិចកើតឡើង។
1. Extruder ជាធម្មតាប្រើកំដៅអគ្គីសនីដែលត្រូវបានបែងចែកទៅជា Resistance heating និង induction heating។ បន្ទះកំដៅត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងរាងកាយកនិងក្បាល។ ឧបករណ៍កំដៅកំដៅផ្លាស្ទិចនៅក្នុងស៊ីឡាំងពីខាងក្រៅដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពឡើងដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដំណើរការ។
2. ឧបករណ៍ត្រជាក់ extruder ត្រូវបានកំណត់ដើម្បីធានាថាប្លាស្ទិកស្ថិតនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការដោយដំណើរការ។ ជាពិសេស វាគឺដើម្បីមិនរាប់បញ្ចូលកំដៅលើសដែលបង្កើតឡើងដោយការកកិតកាត់ដែលបណ្តាលមកពីការបង្វិលវីស ដើម្បីជៀសវាងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកដែលធ្វើអោយផ្លាស្ទិចរលួយ ឆេះ ឬពិបាករូបរាង។ ការ​ត្រជាក់​ធុង​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​ពីរ​ប្រភេទ​គឺ ទឹក​ត្រជាក់ និង​ការ​ត្រជាក់​តាម​ខ្យល់។ ជាទូទៅ ឧបករណ៍បំពងទំហំតូច និងមធ្យមគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ជាង ហើយទំហំធំភាគច្រើនជាម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដោយទឹក ឬរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយភាពត្រជាក់ពីរទម្រង់។ 


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង